石灰生產線關鍵的設備是回轉窯，在生產的過程中也要注意著設備的變化，對于石灰回轉窯來說，常見的就是筒體彎曲變形，那么下面來了解一下石灰回轉窯筒體。
保持筒體“直而圓”
通常在正常生產中，我們必須保持回轉窯筒體“直而圓”的幾何形狀。但是有些企業沒有嚴格執行此規定，甚至很多石灰回轉窯的安裝固定都帶有隨意性，這樣回轉窯筒體發生彎曲變形也就在所難免了。
筒體彎曲原因
石灰回轉窯筒體發生彎曲變形多數都是由于由于違犯設備操作規程，如回轉窯停窯時不按規定轉窯，或局部火磚脫落不及時鑲補，或特殊原因造成停窯后長期不能轉動（如密封圈燒壞、突然停電、牙輪損壞等）筒體會發生彎曲，嚴重時，輪帶和托輪脫離接觸，甚至發生轉不動窯的現象。
筒體彎曲后如何處理
石灰回轉窯筒體發生彎曲變形不容小覷，那么我們到底該怎么辦呢？這時要使用輔助電機翻窯慢轉，直到恢復大電機可以轉窯。在慢轉窯時，用小火燒，經過慢轉使回轉窯筒體逐漸恢復正常，然后根據托輪情況調至正常。
生產中需著重避免
若是回轉窯變形后，從窯電機電流表看電流不稱定，回轉窯內易生掉磚，輪帶與托輪接觸不均，嚴重時造成輪帶移位等現象，大家平時工作中可以加以運用。
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