回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的溫度范圍
石灰石的主要成分是碳酸鈣，而石灰的主要成分是氧化鈣。
石灰窯在煅燒石灰石的過程中使用高溫將石灰石中的碳酸鈣分解制成氧化鈣和二氧化碳的生石灰，石灰石在窯內(nèi)預(yù)熱至850℃脫碳，然后煅燒至1200℃，在經(jīng)過冷卻。整個煅燒過程在封閉的條件下進行。
不同的窯有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和排灰方法，但是生產(chǎn)工藝都是相同的，煅燒溫度為850℃，1200℃，預(yù)熱溫度為100℃，850℃，灰分溫度低于100℃，原料質(zhì)量好，燃油發(fā)熱量高，耗油量低。石灰石的粒度與煅燒時間成正比，生石灰的活性和煅燒時間與煅燒溫度成反比。
現(xiàn)在新型石灰窯是一種更加科學(xué)的煅燒石灰工藝，具有節(jié)能、環(huán)保、自動機械化生產(chǎn)的功能，因此在生產(chǎn)過程加入了煅燒熱技術(shù)，可以充分利用廉價能源，可將污染的環(huán)境氣體用作能源，從而廢物利用，這樣不僅可以保護環(huán)境，還可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的石灰，并且成本低。
石灰窯的結(jié)構(gòu)組成窯體和水平面有一定的傾斜度。整個窯體由支撐輪設(shè)備支撐，并且有一個齒輪裝置，用于控制窯體上下移動。除主驅(qū)動器外，變速器還配有輔助傳動設(shè)備，以確保在主驅(qū)動電源停止時窯體可以緩慢變窯體變形。石灰窯窯頭配有迷宮式密封裝置，窯尾使用的石棉繩端摩擦式密封裝置，石灰窯窯頭窯尾均可使用石墨塊密封裝置。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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